Машина раскатки теста c автореверсом «Ролл-авто мини» предназначена для механизации процесса раскатки теста:
- слоеного, дрожжевого и бездрожжевогo;
- пельменного, для приготовления лапши, хвороста, национальных видов хлеба типа «лаваш» на предприятиях пищевой промышленности.

Оборудование имеет две камеры. Внутренняя поверхность камер выполнена из огнеупорного материала. Регулировка температуры осуществляется с помощью электронного термостата. Нагрев осуществляется ТЭНами. Предусмотрены независимые регуляторы нагрева для верхней и нижней поверхностей.

Данные печи произведены в соответствии с самыми последними технологиями и с использованием только высококачественных комплектующих и материалов. Печи для пиццы MEC в зависимости от модели снабжены двумя или тремя термостатами, регулирующими температуру внутри камеры, как снизу, так и сверху. Они снабжены мощными нагревательными элементами в верхней и нижней частях камеры (по 3 ТЭНа снизу и сверху), имеют раздельную регулировку температуры и возможность нагрева до 500 °С. Широкий модельный ряд позволит Вам подобрать печь с одной или с двумя камерами, с внутренними размерами камеры 720х720 мм, 720х1080 мм, 1080х1080 мм, 1080х720 мм.

Внутренний размер камеры печей для пиццы PZ составляет 2/3 GN. Благодаря инфракрасным кварцевым нагревательным элементами (1050 градусов С) и каменному поду они идеально подходят для быстрого приготовления большого количества разных блюд: пиццы, эклеров, лазаньи, пирожков (в режиме печи для пиццы), лукового супа, фламбе, сырных сэндвичей (в режиме саламандер-гриля), хлеба, сдобных пирогов, пшеничных лепешек и разнообразных кондитерских изделий (в режиме хлебопечки). Выпечка получается ароматной, с хрустящей корочкой.

Печь для пиццы AML4 имеет одну рабочую камеру и механическую систему управления. Она снабжена двумя термостатами и двумя регуляторами интенсивности теплового потока, контролирующими температуру нагрева как снизу, так и сверху. Под выполнен из шамотной глины. Модель оборудована мощными нагревательными элементами в верхней и нижней частях камеры (по 3 ТЭНа снизу и сверху). Внутренняя подсветка камеры осуществляется с помощью галогеновой лампы, благодаря чему повар сможет визуально контролировать процесс приготовления пиццы. Максимальная температура нагрева печи до 500°С. Отдельно можно приобрести подставку для пицци печи.

Все горелки газовых плит оснащены предохранительным устройством распознавания пламени. Высота чугунных рассекателей способствует увеличению расстояния между пламенем конфорки и днищем утвари. Такое конструктивное решение обеспечивает более эффективное смешивание газа и воздуха и, следовательно, приводит к образованию меньшего количества копоти на посуде, а также к повышению КПД. Горелки установлены на подиуме посреди углубленных верхних панелей – это защищает пламя при переливе жидкости в случае интенсивного кипения. Такая углубленная рабочая плоскость вмещает до 2 литров жидкости. Все угловые стыки являются округлыми для удобства в уходе за плитой. Чугунные рассекатели с гладкими поверхностями и удлиненными лапками-держателями позволяют пользоваться посудой с диаметром днища до 10 см без риска опрокидывания. Площадь каждой рабочей зоны рассчитана на размещение утвари диаметром до 40 см. Кроме того, форма рассекателей позволяет передвигать кастрюли с одной конфорки на другую.

Благодаря уникальной конструкции горелок лепестковое пламя расширяется как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях и подстраивается под диаметр посуды, обеспечивая равномерное нагревание днища: это увеличивает скорость нагрева и снижает тепловую эмиссию в помещение кухни.

В стандартном исполнении плиты контактной жарки оснащены рабочей поверхностью толщиной 15 мм из особой низкоуглеродистой стали, отличающейся предельно равномерным распределением температуры. Плиты предназначены для обжарки продуктов с получением хрустящей корочки – структура и материал рабочей зоны идеальны для обработки достаточно толстых порций мяса, птицы или рыбы.

Модель 210180: Гладкая горизонтальная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок.
Модель 210182: Ребристая наклонная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок.
Модель 210184: Хромированная гладкая наклонная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок.
Модель 210181: Гладкая горизонтальная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок
Модель 210183: 2/3 гладкая+1/3 ребристая наклонная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок
Модель 210185: Хромированная гладкая наклонная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок
Модель 210186: 2/3 гладкая+1/3 ребристая наклонная поверхность, защитный термостат, брызгозащита, скребок

Модель 210201: 2/3 гладкая+1/3 ребристая наклонная поверхность на жарочном шкафу, брызгозащита, скребок

Модель 210231: Сплошная поверхность, на газовом шкафу
Модель 210233: Сплошная поверхность, 2 газовые конфорки, жарочный шкаф
Модель 210232: Сплошная поверхность, 2 газовые конфорки, жарочный шкаф, нейтральный шкаф

Модель 210230: Сплошная поверхность, верхнее расположение

Все горелки газовых плит оснащены предохранительным устройством распознавания пламени. Высота чугунных рассекателей способствует увеличению расстояния между пламенем конфорки и днищем утвари. Такое конструктивное решение обеспечивает более эффективное смешивание газа и воздуха и, следовательно, приводит к образованию меньшего количества копоти на посуде, а также к повышению КПД. Горелки установлены на подиуме посреди углубленных верхних панелей – это защищает пламя при переливе жидкости в случае интенсивного кипения. Такая углубленная рабочая плоскость вмещает до 2 литров жидкости. Все угловые стыки являются округлыми для удобства в уходе за плитой. Чугунные рассекатели с гладкими поверхностями и удлиненными лапками-держателями позволяют пользоваться посудой с диаметром днища до 10 см без риска опрокидывания. Площадь каждой рабочей зоны рассчитана на размещение утвари диаметром до 40 см. Кроме того, форма рассекателей позволяет передвигать кастрюли с одной конфорки на другую.

Все горелки газовых плит оснащены предохранительным устройством распознавания пламени. Высота чугунных рассекателей способствует увеличению расстояния между пламенем конфорки и днищем утвари. Такое конструктивное решение обеспечивает более эффективное смешивание газа и воздуха и, следовательно, приводит к образованию меньшего количества копоти на посуде, а также к повышению КПД. Горелки установлены на подиуме посреди углубленных верхних панелей – это защищает пламя при переливе жидкости в случае интенсивного кипения. Такая углубленная рабочая плоскость вмещает до 2 литров жидкости. Все угловые стыки являются округлыми для удобства в уходе за плитой. Чугунные рассекатели с гладкими поверхностями и удлиненными лапками-держателями позволяют пользоваться посудой с диаметром днища до 10 см без риска опрокидывания. Площадь каждой рабочей зоны рассчитана на размещение утвари диаметром до 40 см. Кроме того, форма рассекателей позволяет передвигать кастрюли с одной конфорки на другую.

Все горелки газовых плит оснащены предохранительным устройством распознавания пламени. Высота чугунных рассекателей способствует увеличению расстояния между пламенем конфорки и днищем утвари. Такое конструктивное решение обеспечивает более эффективное смешивание газа и воздуха и, следовательно, приводит к образованию меньшего количества копоти на посуде, а также к повышению КПД. Горелки установлены на подиуме посреди углубленных верхних панелей – это защищает пламя при переливе жидкости в случае интенсивного кипения. Такая углубленная рабочая плоскость вмещает до 2 литров жидкости. Все угловые стыки являются округлыми для удобства в уходе за плитой. Чугунные рассекатели с гладкими поверхностями и удлиненными лапками-держателями позволяют пользоваться посудой с диаметром днища до 10 см без риска опрокидывания. Площадь каждой рабочей зоны рассчитана на размещение утвари диаметром до 40 см. Кроме того, форма рассекателей позволяет передвигать кастрюли с одной конфорки на другую.

Стеклокерамическая рабочая поверхность толщиной 6 мм позволяет устанавливать на плите тяжелые кастрюли и сковороды с диаметром днища от 130 мм до 280 мм для каждой зоны нагрева. Мощность каждой из этих зон составляет 5 кВт. Конструкция индукционных плит основана на самых передовых технологиях. Среди прочего, плиты оснащены световым индикатором, сообщающим пользователю, совместима ли поставленная на плиту посуда с технологией индукционного нагрева.

Основные преимущества:

Материалы
Все оборудование выполнено целиком из нержавеющей стали AISI 304. Толщина листа 2 мм и лазерная кройка обеспечивают исключительную прочность верхних панелей. Жарочные поверхности, ванны и чаны, непосредственно контактирующие с пищей, изготовлены из коррозийно-устойчивой нержавеющей стали AISI 316. Толщина стеклокерамических поверхностей составляет 6 мм. Лазерная технология, используемая для обработки поверхностей, позволяет достичь идеальной стыковки между изделиями, обеспечивая наивысшие гигиенические показатели.
Углубленныештампованные верхние панели из нержавеющей стали с округлой конфигурацией угловых стыков способствуют простому уходу за оборудованием. Газовые горелки установлены на штампованном подиуме, благодаря чему уровень случайно пролитой на поверхность жидкости будет всегда ниже основания горелок.

В стандартном исполнении плиты контактной жарки оснащены рабочей поверхностью толщиной 15 мм из особой низкоуглеродистой стали, отличающейся предельно равномерным распределением температуры. Плиты предназначены для обжарки продуктов с получением хрустящей корочки – структура и материал рабочей зоны идеальны для обработки достаточно толстых порций мяса, птицы или рыбы.

Электрические конфорки представляют собой квадратные чугунные пластины толщиной 14 мм при рабочей площади 30х30 см. Каждая из конфорок мощностью 4 кВт нагревается до максимальной температуры 400°С.
Конфорки покрыты защитным слоем из особого материала, повышающего эффективность теплоотдачи и облегчающего процесс поверхностного ухода. Каждая конфорка оснащена индивидуальной управляющей рукояткой.

Печи серии V являются высокопроизводительными ротационными печами, разработанными для эффективного круглосуточного использования. Оборудование представлено четырьмя различными размерами, в качестве энергоносителя используется электричество, жидкое топливо или газ.